降膜蒸發器的原理
信息摘要:選用降膜形式蒸發器作為主蒸發單元,以蒸發濃縮為操作目的。蒸發過程中稀物料從蒸發器頂部加入,經液體分布裝置均勻分布到各換熱管內,被殼程蒸汽加熱至沸騰汽化,物料憑借重力和下行二次汽的帶動作用沿換熱管內壁呈膜狀流下。在下流過程中,產生的二次蒸汽與濃縮液共同進入蒸發室進行氣液分離,濃縮液連續排離系統。分離后的二次蒸汽進入壓縮機,經壓縮后二次蒸汽品位提升,被作為熱源送入蒸發器殼程。殼程蒸汽放熱后冷凝為水排離系統
降膜蒸發器的工作原理:
選用降膜形式蒸發器作為主蒸發單元,以蒸發濃縮為操作目的。蒸發過程中稀物料從蒸發器頂部加入,經液體分布裝置均勻分布到各換熱管內,被殼程蒸汽加熱至沸騰汽化,物料憑借重力和下行二次汽的帶動作用沿換熱管內壁呈膜狀流下。在下流過程中,產生的二次蒸汽與濃縮液共同進入蒸發室進行氣液分離,濃縮液連續排離系統。分離后的二次蒸汽進入壓縮機,經壓縮后二次蒸汽品位提升,被作為熱源送入蒸發器殼程。殼程蒸汽放熱后冷凝為水排離系統。
產品特點:
1、膜狀流動的換熱過程,傳熱系數顯著高于滿管流蒸發器。
2、溫差損失小,在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數,所需壓縮機壓比更小。
3、降膜蒸發器的開車、停車、操作簡單快捷,溫度響應靈敏。
4、蒸發器內的滯留物料量非常小,開車時間短,停車后可迅速將蒸發器內的物料排空。
5、物料被加熱時間短,可保證熱敏性物料的質量。
應用范圍:
1、用于低到高蒸發量的濃縮場合。
2、用于蒸發過程無固相產生或很少量固相的蒸發濃縮過程。
3、石化、制藥、果汁、飲料、乳品無固相濃縮。
4、蒸發結晶工藝無固相預濃縮。
5、含鹽廢水零排放的前期預濃縮。
以上是常熟市龍宇化工設備有限公司介紹的關于降膜蒸發器的原理,如果還有不明白的地方,可以留言或者聯系我們。